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佛山,广州ISO9000内审员培训咨询,光电生产过程程序

  • 咨询项目:ISO9000认证咨询
  • 服务地区:佛山
  • 咨询费用:¥面议
  • 咨询周期:面谈
  • 咨询机构:东莞中欧企业管理咨询公司
  • 联 系 人:邹爱琴
  • 固定电话:0769-89033840
  • 移动电话:18029102364
  • 传真号码:0769-89033840
  • 电子邮箱:778515064@QQ.com
  • 公司地址:东莞樟木头
【咨询内容介绍】



.公司介绍
广东中欧企业管理研究所隶属于东莞中欧管理咨询事务所,成立于2006年,现有员工50多人,专职咨询师30多人,有咨询策划部,辅导部,品牌推广部,稽核部,资讯部,售后服务部六大部门。中欧企业管理研究所是专业的精益管理研究与咨询机构,研究对象为中国中小企业,目标是打造中国式精益管理模式,培养团队,为工厂赢得利润。

二.业务范围
1.工厂管理变革咨询(核心产品)
2.工厂中高层管理人才培养与借用
3.ISO体系认证咨询
4.工厂管理培训


佛山,广州ISO9000内审员培训咨询,光电生产过程程序


东莞中欧企业管理咨询公司提供。
1、目的 
1.1 通过对各项生产资源管理活动的组织和规划,建立标准作业程序,以确保产品生产计划的达成和品质的稳定性,减少内部与外部成本损失,满足客户需求。
1.2 通过对整个生产过程中已识别的重大环境因素的控制,确保生产环境运行符合规定的要求。
2、适用范围
适用于本公司内部所有生产过程的管理。
3、定义
3.1 特殊特性:指影响到产品安全性,政府法规,适配,功能,性能或后续生产过程的产品特性或过程特性。
3.2 自主检查:作业者针对自己所制作的产品进行检查。
3.3 制程参数:直接影响制程生产品质的过程因素(例如热压温度,酸碱浓度等)。
3.4 首件检查:每班开始作业、更换制程、制程重大调整、出现严重品质异常、重新开机等时的产品、过程参数初次检验。
3.5 预防性维护: 为消除设备非预期失效和非计划生产中断而策划的维护行为。
3.6 特殊过程:指生产质量不易或不能通过其后续工序的检验或实验而得到充分验证的过程或工序。
4、参考文件
  《生产计划及物料控制程序》
5、职责
5.1 制造部:组织生产资源实施并完成生产计划,产品质量控制,生产记录,设备点检,安全生产,生产异常反馈及处理。
5.2 品质部: 制程检验,制程稽核,成品检验,品质记录,品质异常处理,推动改善。
5.3 工程部: 生产制程规划,制程异常处理,首件制作,工艺改善。  
6、程序内容
6.1  生产制程的规划
6.1.1新产品在量产前,工程部依照样品,BOM, ECN等资料制定产品流程图,说明各工序控制重点,确定制程参数,使用仪器、设备、治具等,作为控制的依据。
6.1.2 工程部采用跨功能小组方法,主导制作PFMEA,控制计划。
6.1.3 品质部依照产品流程图, PFMEA,控制计划制定相关检验作业文件。
6.1.4 如有关制程变更必须修订相关文件,具体参照"工程变更管理程序"执行。
6.2 生产依据
6.2.1制造部根据计划部所排定的生产计划组织生产资源进行生产准备、安排和完成生产、出货计划,具体参照《生产计划管理程序》执行。
6.3 人员规划
6.3.1 制造部应根据生产计划安排情况,进行人员组织,如招聘、培训、调岗等等。
6.3.2 积极培训员工作业技能,包括产品检验标准、生产材料识别等等。
6.3.3 新进员工必须经过合格培训和考核后方可独立进行作业。
6.4 设备仪器管理
6.4.1 对设备进行日常点检工作,出现设备异常时,主动向工程部提出问题,要求相关人员进行维护,具体参照《设备设施管理程序》执行。
6.4.2 工程部设备管理人员应对设备进行定期预防性保养。
6.4.3 使用量测仪器的适宜性及调校状况,参照《测量仪器管理规定》执行。
6.4.4 工程部主导制定PFMEA,控制计划等文件时,对制造工序所需的生产设备、辅助治具、测试治具、测量仪器等提前进行规划和制作。
6.4.5 生产过程、设备、设施及治具规划应积极使用适当的防错方法。
6.5 物料管理
6.5.1 制造部根据生产计划,依照物料科开出的"发料单"到仓库领料,对物料数量、规格、型号等确认后,将所需物料、半成品领到车间,放置于材料区并做好材料标识。
6.5.2对使用的原材料、半成品应妥为保护和控制,并做适当的标识或区隔,以确保品质,防止非预期使用。
6.5.3 原则上,制造部车间所堆放的物料不得超过两天的用量,物料管理必须按照"物料存储条件"进行,多余物料应及时整理,归还到仓库。
6.6 作业方法及生产准备
6.6.1 在新产品量产前,计划部应通过发邮件形式让制造部、工程部、品质部等相关部门人员知悉,工程部应将工程规格书、完整样品及相关资料准备好,下发到相关部门进行生产。品质部门应准备好检验标准、测量仪器等。 
6.6.2 有下列情况发生时,应做好作业准备的验证工作
                   ------初次作业运作
                   ------严重品质问题停止生产
                   ------停线后再开线生产
       ------首件生产
       ------其它需要重新制作首件的情况
6.6.3作业准备的验证内容包括以下几个方面:材料使用是否正确,设备、仪                               器、治工具是否符合要求,是否有相关产品的作业标准和文件,工作环境是否符合要求,重要岗位人员资格是否符合要求,是否经过相关人员确认。


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更新时间:2014/5/22 17:43:00



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